其实个人感觉。现在钢铁行业中的二级别。三级。就如同你说的中间细细的树干。上层的ERP系统已经发展成了一定的规模。底层的现场数据采集也都基本形成了自动化。但是。要吧底层的数据传送给上层erp，因为重重原因而受限，所以我想对于最终的智能制造项目来说。这种分级结构或...

目前了解到的网络管控，要实行准入。最低限度要可网管设备到桌面。中间不能又低端HUB串联，特别是对于我们公司的网络结构，整体的网络改造是难免的。

从长远来说，融合一定是一种趋势，不过对于工业来说。信息化和自动化的融合还有很多实际的问题需要解决。

这完全取决于您的目标需求。如果现在的网络资源已满足您的日常需要根本就没有如何最大化利用一说。 直白些： 肯定是用到了你才会把资源投入进去。

我们的网络设计在初期的时候是计划所有的财务部门禁止访问互联网的，但由于种种原因。并没有同意这样的规划。按现在的结构和以后的规划来说。我觉得钢铁企业的网络安全可以从以下几部分来考虑。1.内网，对于一级，二级网络，原本是各自独立的网络。在以后的规划中难免这些会和现...

首先要明确公司总的整体的网络拓扑架构需不需要改动？这是关键 。无论是整体还是局部改造，设备冗余是必不可少的！ 就拿更换某个局部核心交换机来说，首先你得准备一台多余的交换机，将各种配置（比如网段划分，端口vlan的划分，访问控制列表，各种协议等都配好）拿来直接将原来的交换机更换...

防火墙+核心层交换机访问控制列表（既然怕铺设光缆麻烦，那就不要怕网络配置麻烦），想得到总得付出点什么。

的确。五级的分类只是按照功能上去划分的。从实际的应用中来说。三，四，五三级或许慢慢的会整合为一层，形成最上层的应用层。而原本的二级则更多承担了中间件的作用。用来读取一级数据。处理。传送给上层。...

的确。这种情况几乎成了钢铁行业的通病。很多部门认为IT部门的人没什么事。花钱，每天还觉得这又问题那有问题。我们也正经历这样的过程，无论你的报告写的多严重，说明设备故障的后果。依旧没有人在意，有时候真的是不得不在一些故障上拖延一下，才能引起领导的重视，虽然这种方法并...

目前我们也没有看到成功的案例，好像宝钢又对二级整合整体方案。我的观点是。钢铁行业的改造。网络只是基础。上层虚拟化，是平台，一切都要最后有上层的应用来决定。或者通过二次开发来形成一个平台读取各个二级，三级独立系统中的数据，形成一个工业控制的平台，。或者是直接采用成...